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直縫鋼管板邊加工焊接坡口 　　

加工方法是銑削和刨削。在電路板的兩側，可以有一個或多個銑削、剃須刀頭。根據板的厚度，凹槽可以加工成I形的、單V或雙V槽，邊緣鈍。特殊厚度鋼管可用于將外縫磨成U形槽。目的是減少焊接材料的消耗并提高生產率，同時根部更寬以避免焊接缺陷。 　　

定位焊接，俗稱預焊接。它通常采用二氧化碳氣體保護焊進行，其目的是穩定鋼管，這對后續的埋弧焊特別有用，可防止燒穿。鋼管點焊后，應目視檢查，確認焊縫是連續的，沒有任何缺陷。 　　

鋼管在、內外焊，即精密焊接。鋼管點焊后，隨后的鋼管外部鋼管外部焊接，這是鋼管制造工藝的重要組成部分。它通過埋弧焊方法與成形單元分開完成。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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大邱莊直縫焊管機組表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。

維氏硬度計是測試熱處理直縫焊管表面硬度的重要手段。 　

表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化直縫焊管。這一點對于縫焊管加工和機械制造工廠具有重要意義。

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。 　

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大邱莊直縫焊管機組漆面噴涂方式有哪些呢？

1.手工涂刷。手工涂刷是將油漆稀釋調合到適當稠度后用刷子分層涂刷這種方法操作簡單適應性強 可用于各種漆料的施工 但工作效率低 涂刷的質量受操作者技術水平的影響較大 漆膜不易均勻 手工涂刷應自上而下 從左至右 先里后外 縱橫交錯地進行漆層厚度應均勻一致 無漏刷和掛流處。 　　

2.空氣噴涂。空氣噴涂是利用壓縮空氣通過噴時產生高速氣流將貯漆罐內漆液引射混合成霧狀，噴涂于物體的表面 空氣噴涂中油漆噴。0.4MPa 一般距離工件表面 250 400mm 移動速度 10 15m/min 空氣噴涂漆膜厚薄均勻 表面平整 但漆膜較薄 往往需要噴涂幾次才能達到需要的厚度，為提高一次噴膜厚度 可采用熱噴涂施工 熱噴涂施工就是將漆加熱到 70﹪左右。

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