97插插插-97超级碰碰免费观看在线-97干干干-97国产在线公开免费观看-97国内精品久久久久久久影视

我公司主營直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、大邱莊直縫焊管機(jī)組、全自動直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

本公司跟您一起分享大邱莊直縫焊管機(jī)組以下內(nèi)容：

大邱莊直縫焊管機(jī)組直徑范圍406-1422mm,壁厚為8-44.5mm。

焊邊加工方面，采用銑邊機(jī)加工方式進(jìn)行;在成型方面，除采用常規(guī)的JCO和UO技術(shù)外，部分廠家采用更加先進(jìn)的漸進(jìn)式成型(PFP)技術(shù)、輥彎成型(RBE)技術(shù);焊接方面，采用氣保護(hù)或CO2氣體保護(hù)的自動預(yù)焊機(jī)及的多絲(4絲及5絲)內(nèi)、外埋弧焊設(shè)備，并采用了方波電源和動力波電源裝置;擴(kuò)徑方面，全管長采用機(jī)械擴(kuò)徑;檢驗方面，要對板材進(jìn)行在線探傷，對鋼管焊接后進(jìn)行自動射線+自動超聲波探傷+水壓試驗，擴(kuò)徑后進(jìn)行二次在線或離線射線+超聲波探傷。

由于受到卷板寬度和生產(chǎn)設(shè)備的限制，國內(nèi)穩(wěn)定生產(chǎn)的直縫焊管，焊管直徑在580mm及以下的為直縫高頻焊管，更大規(guī)格的則為大邱莊直縫焊管機(jī)組。

公司主要銷售大邱莊直縫焊管機(jī)組產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

我公司主營直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、大邱莊直縫焊管機(jī)組、全自動直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

本公司跟您一起分享大邱莊直縫焊管機(jī)組以下內(nèi)容：

大邱莊直縫焊管機(jī)組接觸焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。

感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。

公司主要銷售大邱莊直縫焊管機(jī)組產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

我公司主營直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、大邱莊直縫焊管機(jī)組、全自動直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

本公司跟您一起分享大邱莊直縫焊管機(jī)組以下內(nèi)容：

直縫鋼管預(yù)焊常見問題處理措施：

 1 錯邊。這是預(yù)焊中常見問題，錯邊超差，直接導(dǎo)致鋼管的降級或報廢。所以，預(yù)焊時要求嚴(yán)格控制錯邊量。當(dāng)整根或大半根鋼管坯出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于：

（1）開口縫調(diào)整不到位

（2）合縫壓輥調(diào)整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓；

（3）預(yù)彎邊沒有預(yù)彎到位，板邊豐在直邊現(xiàn)象所致。當(dāng)管坯的頭或尾的、出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于；

（1）進(jìn)出口輥道的位置不對；

（2）環(huán)形架中心不對；

（3）合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；

（5）開口縫寬在150mm 以上）；

（6）液壓系統(tǒng)壓力波動所致。

2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤，若清除，耗時，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；不清除，影響內(nèi)焊焊接成型及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內(nèi)外焊質(zhì)量，需填補。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統(tǒng)壓力過低；

（2）成型不好，圓度偏差大

（3）預(yù)焊工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋€能量過大或焊速過低，都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

公司主要銷售大邱莊直縫焊管機(jī)組產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！