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我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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直縫焊管加工方式

1、鍛鋼：采用往復運動的錘的沖擊力或壓力機將坯料改成所需形狀和尺寸的壓力加工方法。

2、擠壓：將金屬放入封閉式擠壓簡中，在一端施加壓力，從的模孔中擠壓出金屬，以獲得相同形狀和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生產有色金屬鋼。

3、軋制：通過一對旋轉輥的間隙（各種形狀）使鋼金屬坯料通過的壓力加工方法，由于輥的壓縮，使材料截面減小，長度增加。

4、拉拔鋼材：是將軋制的金屬坯料（型材、管材、制品等）通過模孔拉拔成段以減少長度，主要用于冷加工。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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一般口徑在325以上的直縫焊管稱之為大口徑焊管。大口徑厚壁直縫焊管采用的焊接工藝為雙面埋弧焊技術，也可以在鋼管成型之后進行人工焊接，一般采用的檢測方法為探傷，探傷合格后就可以出廠。

大口徑厚壁直縫焊管不合格的產品需要重新的焊接。大口徑厚壁直縫焊管一般適用于流體液體的輸送，鋼結構的支撐，打樁，廣泛的應用于石油化工，建筑，自來水工程，電力工業，農業灌溉，城市建設等方面。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。

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直縫鋼管高頻焊接機組：

直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。

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