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直縫鋼管板邊加工焊接坡口 　　

加工方法是銑削和刨削。在電路板的兩側，可以有一個或多個銑削、剃須刀頭。根據板的厚度，凹槽可以加工成I形的、單V或雙V槽，邊緣鈍。特殊厚度鋼管可用于將外縫磨成U形槽。目的是減少焊接材料的消耗并提高生產率，同時根部更寬以避免焊接缺陷。 　　

定位焊接，俗稱預焊接。它通常采用二氧化碳氣體保護焊進行，其目的是穩定鋼管，這對后續的埋弧焊特別有用，可防止燒穿。鋼管點焊后，應目視檢查，確認焊縫是連續的，沒有任何缺陷。 　　

鋼管在、內外焊，即精密焊接。鋼管點焊后，隨后的鋼管外部鋼管外部焊接，這是鋼管制造工藝的重要組成部分。它通過埋弧焊方法與成形單元分開完成。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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一、直縫鋼管清洗法

利用乳化液或乳劑等化學物質清洗直縫鋼管的表面，可以去除灰塵、油脂等直縫鋼管表面污染物。清洗法只是輔助和預防的作用，并不能真正的去除直縫鋼管的焊劑、銹跡和氧化皮。

二、直縫鋼管酸洗法

利用酸性化學試劑對直縫鋼管的銹跡進行沖洗，可以達到表面的清潔，去除鐵銹和氧化皮，但使用酸洗處理會對生態環境造成污染，超出環保指標，使用不當還會損毀直縫鋼管，影響使用，所以這種方法已經被取消使用了。

三、直縫鋼管工具除銹法

利用鋼絲刷等工具對直縫鋼管表面進行打磨，可以去除表面淺層的鐵銹、焊渣和氧化皮，但深層次和牢固的鐵銹無法全部去除，無法達到施工要求。

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直縫鋼管焊接質量控制技巧

直縫鋼管的質量控制只有在生產操作中才能安全進行，也是保證操作人員人身安全的必然因素。應用領域主要在大跨度電網工程、建筑鋼結構工程、電力及特高壓輸配電工程、機械工程、跨海橋梁、橋梁、(火車站、機場、體育場鋼結構工程)、市政管網、基礎打樁、水煤氣管道、道路建設等配套設施。

1、按焊接工藝規程檢查焊絲、焊劑規格是否正確，防止焊絲、焊劑使用不當，造成焊接質量事故。

2. 監督焊接環境。當焊接環境不佳時(溫度低于0℃，相對濕度大于90%)，焊接前應采取相應措施。

3、焊前檢查坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度、錯位等是否符合工藝要求。

4、埋弧自動內外焊工藝選擇的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數是否正確。

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