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直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的， 而青島螺旋焊管設(shè)備是用熱軋卷板生產(chǎn)的。

熱軋帶鋼機(jī)組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點(diǎn)， 具有獲得生產(chǎn)管線鋼的冶金工藝能力。 例如， 在輸出臺(tái)架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻， 這就允許使用低合金成分來達(dá)到特殊的強(qiáng)度等級(jí)和低溫韌性， 從而改進(jìn)鋼材的可焊性。 

但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有。 卷板的合金含量(碳當(dāng)量) 往往低于相似等級(jí)的鋼板， 這也提高了 螺旋焊管的可焊性。更需要說明的是， 由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角) ， 而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向， 因而， 螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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山西螺旋焊管設(shè)備介紹鋼管熱處理的目的。鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火、回火、正火及遲火等。例如：石油管中的套管、油管、鉆桿、管線管等，根據(jù)鋼級(jí)的高低則相應(yīng)采用正火、正火加回火、淬火加回火(調(diào)質(zhì))的工藝；高壓鍋爐管、高壓化肥管通常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奧氏體不銹鋼管的固溶處理；軸承用鋼管的球化退火等。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔鋼管的生產(chǎn)過程中，通常采用再結(jié)晶退火、軟化退火，目的在于消除冷加工硬化效應(yīng)，降低硬度、提高塑性以利于進(jìn)一步冷變形工序得以實(shí)施。

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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，投資少；剪刀壽命長；剪切量可大可小。缺點(diǎn)是：換刀時(shí)間長；剪切的板邊精度差；調(diào)整不好時(shí)，易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質(zhì)量，一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進(jìn)行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進(jìn)行刨邊的，需要多把刨刀同時(shí)工作。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質(zhì)量；換刀方便，可實(shí)現(xiàn)不停車換刀。缺點(diǎn)是：對(duì)鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設(shè)備較復(fù)雜；板寬變化大時(shí)工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動(dòng)切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高；換刀時(shí)需停車；有振動(dòng)及噪聲。

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