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螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)油套管，主要是由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學(xué)成分以及焊接工藝的影響。在原料帶鋼之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可以得到更好的改善;當(dāng)控制焊接過(guò)程之中亮線(xiàn)的寬度、流線(xiàn)夾角以及焊接過(guò)程之中非金屬夾雜物含量等也都是可以明顯的改善焊縫韌性；此外，焊管通過(guò)熱張力減徑之后的控制冷卻，可以改善焊接油套管的焊縫以及管體其他區(qū)域方面的強(qiáng)韌性。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度的試驗(yàn)方法，測(cè)定HB、HRB(或HRC)與HV硬度值，三種硬度值只測(cè)其一就可以。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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 厚壁螺旋焊管的焊劑顆粒度及焊劑堆積高度：五絲埋弧焊電弧燃燒的空間較大，熔化的焊劑M也較 約為三絲焊的1.1~1.4倍。焊劑顆粒增大將進(jìn)一步增大電弧燃燒空間，這將使焊劑消 進(jìn)一步增加，同時(shí)也使焊縫熔寬增大，熔深和余高減小另外，由于熔化的焊劑較上耑要堆積的焊劑也較高，一般為45~55mm。

厚壁螺旋焊管廠(chǎng)若堆積高度較低，電弧外滿(mǎn)，焊縫易產(chǎn)生氣孔，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)電嘴容易粘渣和燒結(jié)。五絲埋弧焊應(yīng)選用顆粒細(xì)、熔點(diǎn)高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。

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螺旋焊管機(jī)組維護(hù)與保養(yǎng)潤(rùn)滑是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要內(nèi)容，該機(jī)組根據(jù)各部位的不同要求，采用稀油和干油潤(rùn)滑方法。

1.稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：開(kāi)卷機(jī)、夾送矯平機(jī)、遞送機(jī)、減速機(jī)用油池潤(rùn)滑，人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機(jī)油工業(yè)齒輪油。每月檢查添油一次，每半年換油一塊。除油杯加干油外，其余調(diào)整部分一律每班加油一次（HJ-50S機(jī)械油）。

2.減速箱的維護(hù)主要是蝸輪體的維護(hù)，加油部位不得超過(guò)油標(biāo)2/3位置。

3.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查軸座溫度，一般不超過(guò)40℃，對(duì)傳動(dòng)部分各有關(guān)零部件應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)處理。

4.經(jīng)常更換密封件。

5.操作人員換班前必須擦設(shè)備，清除砂土及氧化皮等，應(yīng)保持設(shè)備清潔，并做好交接班記錄。

6.檢查周期可按下列考慮：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根據(jù)實(shí)際使用情況，班次，負(fù)荷等用戶(hù)可靈活掌握。

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