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我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、大邱莊直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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直縫焊管機組的擠壓輥裝置,包括:支撐框架,擠壓框架,傳動絲杠,滑塊,側立輥,還包括一鎖緊頂桿和制于框架外側板上的過孔,制于框架加強筋上的導向孔,支撐框架固裝在支撐框架上,傳動絲杠,滑塊,側立輥均左右對稱安裝的兩組,滑塊滑動安裝在支撐框架頂面,側立輥轉動安裝在滑塊內,傳動絲杠外端轉動安裝在支撐框架上,內端與滑塊下底部旋接,鎖緊頂桿轉動安裝在過孔和導向孔內,內端頂部頂壓在滑塊上部;頂桿頭通過固定機構與絲杠外端固定,固定機構與絲杠外端轉動連接且不能相對滑動。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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要想增加高頻焊管機組使用壽命鍍鋅是好的選擇，鍍鋅其實是為了增加壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好準備工作。首先要清理焊管設備的鋼管表面，確認鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而確認鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前就要進行表面預處理。一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接著是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實現一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時間一般保持在8-10分鐘。

后是酸洗，雖然堿洗也可以除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優點是可以在常溫下操作，除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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直縫焊管按規則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種：

1、高頻焊管：表面光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊管與埋弧焊管的焊接方法有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完結，保證焊接質量的難度大大高于埋弧焊接方法。

2、直縫焊管：直縫焊管的長度首要分為定尺和不定尺，這首要根據客戶的要求，長度一般在6-14米，大口徑的直縫焊接鋼管或許需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。

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